Rolleformingsmaskin for metalldekk

Svalehale gulvdekkrullformingsmaskin (også kjent som Shear Bond Deck Roll Forming maskin), den er spesialisert en spesialisert metalldekkrullformingsmaskin. Den brukes til kontinuerlig å behandle metallspoler (som galvaniserte stålplater) til svalehalegulvdekk (skjærbindingsdekk) gjennom flere rulleprosesser. Kjernen ligger i å bruke et presist anordnet sett med roterende ruller for å påføre lateral bøyekraft på materialet, og gradvis danne et bølgeformet-tverrsnitt med skrånende kanter (lik en svalehaleform) på begge sider. Dette gjør at gulvplaten kan ha en mekanisk sammenlåsende effekt med betongen etter støping, og danner en sammensatt lastbærende struktur.

Skjærbindingsdekket er en overgangstype mellom formdekket og komposittdekket. Den kan fungere sammen med betong, og redusere området som er svekket av høydereduksjonen av betong. Det forbedrer også brannmotstanden og anti-korrosjonsytelsen til gulvet betydelig, og dets stivhet er høyere enn formdekket. Produktfunksjonene er som følger:

1) Gjelder for ulike bygninger som stålkonstruksjoner, betongkonstruksjoner og murkonstruksjoner;
2) Under bruksstadiet erstatter den strekkarmeringsstengene; under byggefasen fungerer den som en forskaling, og sparer mengden armeringsstenger;
3) Bæreevne med høy styrke;
4) Langvarig-brannmotstandsytelse, uten behov for brannsprøyting, kan den oppfylle de nasjonale første-kravene til brannmotstand;
5) Komplett og vakker takeffekt, den kan utelate det indre dekorative taket, øke plasshøyden;
6) Det matchende tilbehøret kan oppfylle ulike hengekrav;
7) Reduserer den totale prosjektkostnaden betydelig og forkorter prosjektfremdriften;
8) Når det brukes som tak, har det et attraktivt utseende.
 

Oppsummering av ytelsesfordeler for metalldekkrullformingsmaskinen:
① Effektiv produksjon og kostnadsreduksjon
Ved å ta i bruk multi-pass rullende prosess kan svalehaleplater med store-arealer produseres kontinuerlig samme dag, med en effektivitetsøkning på over 10 ganger sammenlignet med tradisjonelle stemplingsprosesser; I mellomtiden når materialutnyttelsesgraden 56,9 %, noe som reduserer felles tap og arbeidskostnader.
② Enkel betjening og praktisk vedlikehold
Inverterdriften og den skrånende blokkens mekaniske justeringsdesign muliggjør en-knapps start/stopp og forover/revers kontroll; den modulære strukturen reduserer feilfrekvensen og daglig vedlikehold krever ikke profesjonelle verktøy.
③ Strukturell forsterkning og fleksibel påføring
Svalehale-skråkantdesignen optimerer den mekaniske sammenkoblingen med betong, og øker skjærstyrken med over 30 %; utstyret støtter tilpassede rulleprofiler, som oppfyller de ulike konstruksjonsbehovene til kraftverk, idrettsanlegg, etc.

Hydraulisk decoiler → Mate- og nivelleringsenhet → Rulleformingsenhet → Hydraulisk skjæring → Produktstøtteramme

1) Hydraulisk Un-coiler
●Un-coiler Type: Hydraulisk
●Vektkapasitet på Un-coiler: 8,0T
●Spolebredde Maks: 1250mm
● Diameter på indre: 508±30 mm
●Decoiler vil ha arm

2) Mate- og nivelleringsenhet

3) Rulleformingsmaskin
●Fôringsdel med guide
● Hovedmotoreffekt: 15KWX2
●Driv: Girkasse
●Vegg-Plate-Rammedesign
●H bjelke: H450mm
●formingshastighet: 15-18m/min, Frekvenshastighetskontroll
●Ruller Produsert av 45#, CNC dreiebenker, hard krombelagt
●Ruller: 24 stasjoner
● Lager: HRB
● Materiale på hovedakselen: 40Cr
●Diameter på hovedaksel: ø95mm
 

4) Hydraulisk skjæreenhet
●Skjæringstype: Hydraulisk kutting
●Skjæremateriale: Cr12, varmebehandling
●Hydraulisk motoreffekt: 5,5 KW
 

5) PLS-kontrollsystem

● Kontroller mengde og stanselengde og skjærelengde automatisk

●PLC-kontrollkortskjermen skal være med PC-gjennomsiktig materialebeskyttelse

●Maskinen vil bli stoppet mens den stanser og skjærer

●Automatisk lengde og stansing og mengdetelling (presisjon+/- 2mm)

●Spenning: 415V, 3-faset 50Hz

●Kontrollspenning: 24V

6) Utløp-tabell
● Ikke-drevet, tre enheter
 

Populære tags: metall dekk rulle forming maskin, Kina metall dekk roll forming maskin produsenter, leverandører, fabrikk