Introduksjon
TACON, som en profesjonell metallfascia-renneformingsmaskin (også kjent som rennerullformingsmaskin eller regnrennemaskin) i Kina, tilbyr deg løsninger for forming av renneplater med høy-ytelse K-type. Vår helautomatiserte produksjonslinje tar i bruk avanserte PLC-kontrollsystemer, som sikrer nøyaktigheten til takrenneprodukter innenfor ±0,5 mm. Med 10 års bransjeerfaring kan ingeniørteamet vårt gi deg full teknisk støtte fra valg av utstyr til prosessoptimalisering basert på dine designtegninger eller fysiske prøver.
Fabrikken er utstyrt med arkformingsenheter i flere-størrelser, som ikke bare kan produsere standard K-renner, men også kan tilpasse spesielle seksjoner som halv-sirkulære takrenner. Alt utstyr er sertifisert etter ISO9001 og støtter tilpasset utvikling basert på tegningene.
Ved å velge TACON vil du motta:
1) Standard produksjonsprosess
2) Personlig tilpasset produksjonsplan
3) 24 måneders kvalitetsgaranti
4) Full teknisk veiledningstjeneste
La oss bruke profesjonelt utstyr for å møte dine behov for produksjon av renne.
Kjernefordeler
1) Tilpasset for å matche faktiske behov
Maskinen forlater generisk design og starter med kundenes spesifikke scenarier. For eksempel, hvis en kunde leverer takrenner for kystnære høye-høyninger (hvor korrosjonsmotstand og vindbelastning er nøkkelen), kan maskinen justeres for å matche tykkelsen på anti-korrosjons-aluminiumslegering (1,0-1,2 mm) og forsterke rulleformingstrykket-som sikrer en sterk{7} stivhet under havrenna. vinder. For kunder som betjener historisk bygningsrenovering, kan den gjenskape den unike K-seksjonskrumningen til gamle takrenner, og unngå installasjonshull forårsaket av størrelsesforskjeller. Denne skreddersydde tilnærmingen sikrer at maskinen løser reelle smertepunkter i arbeidsflyten, ikke bare dekker grunnleggende produksjonsbehov.
2) Fleksibel og presis produksjon
Støtter behandling av ulike materialer som farget stål og aluminiumslegering. Gjennom 18-24 presis rullehjul progressiv deformasjon oppnås en-gang av en K-formet seksjon, med størrelsesfeil mindre enn eller lik ±1 mm.
3) Høy effektivitet og energisparing
Valsepressen reduserer energiforbruket betydelig. Det totale strømforbruket kan reduseres med 20%-50%, samtidig som produksjonseffektiviteten økes med 20%-30%. Energiutnyttelsen er optimert gjennom den laminerende knusemekanismen.
4) Enkel betjening og lite vedlikehold
Den kompakte designen sparer 15 % verkstedplass, og passer til små fabrikker. Den 7-tommers PLS-berøringsskjermen bruker ikoner for operasjoner-nye ansatte mestrer den på 2 timer. Sanntidsovervåking viser produksjon og rulletemperatur, slik at ledere kan spore fremdriften eksternt. Sårbare deler (blader, lagre) er modulære: utskifting av blad tar 15 minutter, lagervedlikehold 30 minutter, ingen profesjonelle teknikere trengs. Selvdiagnosefunksjonen varsler om papirstopp eller lavt trykk, reduserer feilsøkingstiden med 60 % og minimerer nedetiden.
Hvem trenger renneformingsmaskin?
Every Business in the Gutter Game
• Renneprodusenter for boliger: Lever med-renner av høy kvalitet til villaer, høye-blokker og rekkehus-beskytter hjem mot regnskader, og bygger opp et rykte for pålitelighet.
• Kommersielle entreprenører: Lag takrenner for kjøpesentre, skoler og sykehus-oppfyll stramme prosjekttidsfrister og gjør kundene fornøyde.
• Industri- og landbruksleverandører: Lag store takrenner for fabrikker, varehus og drivhus-håndterer enkelt dreneringsbehov med store-volum.
• Takrennedistributører: Kutt ut mellommenn ved å lage dine egne takrenner-tilby bedre priser og raskere levering for å få flere kunder.
Tradisjonell renneproduksjon er treg, kostbar og lite fleksibel. Renneformingsmaskinen fikser alt dette. Det er ikke bare et utstyr-det er en investering som hjelper deg å ta på deg flere bestillinger, lage bedre produkter og tjene mer penger. Enten du er en liten butikk som nettopp har startet opp eller en stor fabrikk som ønsker å utvide, vil denne maskinen hjelpe deg å la konkurrentene ligge i støvet. Klar til å transformere rennebedriften din? Få den i dag!

Tekniske parametere
|
INGEN. |
PUNKT |
SPESIFIKASJON |
|
1 |
Den totale størrelsen |
(lengde)9m x (bredde)1,6mx (høyde)1,7m |
|
2 |
Vekt |
5T |
|
3 |
Materiale |
fargebelagt stålplate, galvanisert stålplate, flytegrense: G550Mpa |
|
4 |
Profilstørrelser |
fôringsbredde: 280mm Tykkelse: 0,4-0,6mm |
|
5 |
Hovedmotortype: |
Frekvensmotor |
|
6 |
Hovedmotorkraft |
7,5KW |
|
7 |
Formingshastighet |
10-20m/min |
|
8 |
Hovedrullestasjon |
18 Grupper Valser |
Profiltegning

Maskinkomponenter

Flytskjema
Manuell decoiler→ Entry Roller+ Guide Roller → Rolling Forming System→ Hydraulisk skjæring→ Produktstøtteramme
Produktdetalj
1) Manuell decoiler
A. Decoiler type: Manuell decoiler
B. Vektkapasitet til decoiler: 5,0 T
C. Innvendig diameter på decoiler: 508+/-30 mm
D. Maks ytre diameter på decoiler: 1000mm
2) Entry Roller+ Guide Roller

3) Rulleformingssystem
A. Rulleformingshastighet: 10-20m/min
B. Skaftdiameter: Φ75mm
C. Hovedmotor: 7,5KW
D. Rulle: 45#
E. Rullegrupper: 18 Stasjoner
F. Maskinen vil ha beskyttelsesdeksel

4) Hydraulisk kutting
A. Hydraulisk motoreffekt: 4,0KW
B. Skjæremateriale: Cr12

5) PLS-kontrollsystem
A. Kontroller mengde og lengde automatisk
B. Berøringsskjerm : WEINVIEW
C. PLS: Panasonic/Siemens
D. Stafett: Schneider
E. Enkoder: Omron
F. Frekvens: TAIDA
G. Lengdetoleranse: ±2mm
H. Spenning : 415v 50HZ 3fase
6) Produktstøtteramme: 3 stk
Populære tags: takrenneformingsmaskin, produsenter, leverandører, fabrikk i Kina



