Dekkrullformingsmaskin

Multi-SpesAuto-Changeover Cement-Free Shrinkage Type Deck Roll Forming Machine: Perforering og preging for alle-rund effektivitet

Vår multi-Spec Auto-Changeover Cement-Free Shrinkage (ikke-støpt-på-plass) Type Deck Roll Forming Machine skiller seg ut som en revolusjonerende løsning - som integrerer automatisk spesifikasjonsbytte, presisjonsperforering og tilpasset pregingssystem. Det eliminerer ineffektiviteten til tradisjonelle enkelt-spesifikasjonsmaskiner og sekundær prosessering, og redefinerer hvor høy-kvalitet som ikke-støpt--gulvplater produseres.

Triple Core Advantages: Auto-utskifting, perforering og preging-integrasjon

Denne formingsmaskinen bryter gjennom begrensningene til konvensjonelt utstyr ved å kombinere tre nøkkelfunksjoner i en enkelt produksjonslinje. Systemet for automatisk-skifting muliggjør spesifikasjonsjusteringer uten nedetid, mens innebygde-perforerings- og pregemoduler eliminerer behovet for etter-behandling. Denne integrasjonen øker ikke bare produksjonseffektiviteten med 40 %, men sikrer også konsistent kvalitet, og løser smertepunktene med materialavfall og arbeidsredundans i fler-prosjektoperasjoner.

① Automatisk-omstilling for spesifikasjoner for bredt-område

Drevet av et servodrevet-justeringssystem og intelligent PLS-kontroll, tilpasser maskinen seg til ulike prosjektkrav med ett-klikk-parameterinnstilling, som dekker kjernedimensjonene til gulvplater:

►Plaktykkelse: 1,0 mm - 3.0mm (kompatibel med Q355-stål med høy-styrke), egnet for lette-huslofter (1,0-2,0 mm) til tunge industriverksteder (2,0-3,0 mm).

►Slab dimensjoner: Høydejusterbar fra 20 mm til 80 mm, bredde fra 120 mm til 300 mm (f.eks. YX30-120 for mesaniner, YX80-300 for logistikkplattformer med store spenn), med byttetid på mindre enn eller lik 3 minutter.

►Presisjonsgaranti: Dimensjonstoleranse Mindre enn eller lik ±1 mm, flathetsfeil Mindre enn eller lik 2 mm/m, sikrer sømløs skjøting på-stedet.

② Integrert perforering og preging: Tilpassbare funksjoner

Maskinen er utstyrt med uavhengige perforerings- og pregeenheter, synkronisert med formingsprosessen for å unngå sekundær materialhåndtering. Begge funksjonene støtter full tilpasning for å møte scenariospesifikke behov.-

Utover allsidige funksjoner, leverer maskinen bemerkelsesverdig økonomisk og operasjonell verdi til produsenter og konstruksjonsteam, i tråd med moderne konstruksjons fokus på effektivitet og bærekraft, hovedsakelig i tre aspekter:

①Høy effektivitet:Den integrerte produksjonslinjen (mating→forming→perforering/preging→skjæring) kjører kontinuerlig med 15-20m/min. Ved å unngå spesifikasjons-bytte og nedetid etter-behandling, kutter den produksjonssyklusen på 100-tonns bestillinger fra 7 til 3 dager, noe som muliggjør raskere levering av plater og 50 % kortere installasjon på stedet sammenlignet med tradisjonelle betongmetoder.

② Kostnadsbesparelse:Automatisering reduserer operatører fra 3-4 til 1-2 personer; presisjonsbehandling begrenser materialavfall til mindre enn eller lik 1 % (mot . 5-8 % for delte prosesser). De ikke-støpte-platene produserer lavere kundenes strukturelle kostnader med 20 % (lett vekt reduserer bjelke-/søylekostnader) og eliminerer betongrelaterte kostnader.

③ Holdbarhet og miljøvennlig-vennlighet:Bygget med 350-kvalitets H-stålramme og varme-nøkkelkomponenter (valser, stanser), og har en levetid på over 10 år. De 100 % resirkulerbare varmgalvaniserte/fargebelagte platene reduserer byggeavfallet med 60 %, og oppfyller globale standarder for grønne bygg.

Manuell decoiler → Mate- og nivelleringsenhet → Hydraulisk stansing og skjæring → Rullformingsmaskin → Etterskjæring → Produktstøtteramme

Populære tags: dekk roll forming maskin, Kina dekk roll forming maskin produsenter, leverandører, fabrikk